Robusne podzemne bušaće šipke

Robusne podzemne bušaće šipkeizrađeni su za visoko{0}}frekventne udare u ograničenim smjerovima, gdje se šipke suočavaju s konstantnim opterećenjem savijanja, vibracijama i brzim promjenama šipki. Dizajnirani u šesterokutnim ili okruglim profilima i ponuđeni u MM ili MF (brzinska šipka) krajevima, pomažu održati niz za bušenje stabilnim, a rupe ravnijim. Za okrugle tunele i rupe za zavrtnje, pouzdanost navoja je jednako važna kao i čvrstoća čelika.

Podzemno bušenje kažnjava potrošni materijal na jedinstven način. Na strani tunela ili na nanosu, rukovatelji rade s ograničenim prostorom, čestim zatvaranjem, nepravilnim kutovima i stalnim rukovanjem štapom. Šipka koja se dobro ponaša na površinskom postolju može otkazati rano pod zemljom-obično na navojima, prijelaznoj zoni (koncentracija naprezanja) ili postupnim savijanjem koje uništava ravnost rupe. Zbog toga se Rugged Underground Drifting Drill Rods fokusira na tri prioriteta: otpornost na zamor, pouzdanost navoja i stabilno poravnanje.
 

U sustavu gornjeg čekića, šipka nije samo "povezani čelik". To je dalekovod. Svaki udarac bušilice za kamen putuje kroz adapter drške, kroz konop šipke i konačno u svrdlo. U isto vrijeme, šipka mora nositi rotacijski moment i silu dodavanja, dok ispiranje zrakom/vodom uklanja otkose. Svaka slabost-loša koncentričnost, istrošeni navoji ili oštećenje površine-pokazuje se kao vibracija, gubitak energije i neravnomjerno trošenje nastavka. Pod zemljom, to znači sporije runde i više zastoja.
 

Podzemne šipke obično se pojavljuju u šesterokutnim i okruglim profilima. Šesterokutne šipke cijenjene su zbog krutosti i dobrog ponašanja pri ispiranju u radu s driftom. Okrugle šipke često se biraju za situacije koje zahtijevaju čišće poravnanje i dulju-točnost rupa kada su uparene s MF krajevima.
Krajnji tipovi su jednako važni:
MM (muški-muški) šipke su produžnog-stila i oslanjaju se na spojne čahure. Oni su svestrani za dubinu izgradnje i posade ih dobro poznaju.
MF (muški-ženski, "brzi štap") dizajni smanjuju broj odvojenih spojeva u struni i poboljšavaju poravnanje-posebno za prvi štap gdje je postavljena ravnost. Mnoge posade koriste MF kao startnu šipku za smanjenje odstupanja i ubrzanje rukovanja.
 

Jaka šipka mora biti otporna na habanje na površini i zamor u jezgri. Mnogi -štapovi visokih performansi koriste legirane čelike koji uravnotežuju žilavost i sposobnost kaljenja, a zatim primjenjuju kontroliranu toplinsku obradu za poboljšanje čvrstoće. Površinsko otvrdnjavanje (kao što je naugljičavanje) stvara sloj -otporan na habanje koji štiti od abrazije i oštećenja navoja dok istovremeno održava jezgru dovoljno čvrstom da apsorbira udarce.
U praktičnom smislu, ovo pomaže smanjiti:
rana deformacija konca tijekom-spravljanja/razbijanja-
nagrizanje i blokiranje pod velikim zakretnim momentom

površinski ožiljci koji postaju početne točke pukotina
 

Podzemne ekipe često ocjenjuju kvalitetu štapa po jednoj stvari: koliko dugo niti ostaju "zdrave". Trošenje niti povećava zračnost u žici, a zračnost postaje vibracija. Vibracije zatim lome gumbe, ubrzavaju trošenje rubova na dijelovima i prisiljavaju operatere da smanje pomak kako bi zadržali kontrolu.
Izdržljivo sučelje niti svodi se na:
točna strojna obrada (uske tolerancije i koncentričnost)
dosljedna toplinska obrada tako da konac ne omekša rano
kontrolirana prijelazna geometrija tako da se napetost ne koncentrira na kraju navoja
Zbog toga se prijelazna zona od-na-tijelo tretira kao kritično područje dizajna, a ne naknadna misao.
 

Dosljednost je važna jednako kao i vršna snaga. Tipični proces uključuje: kovanje ili oblikovanje, CNC strojnu obradu za ravnost i točnost navoja, toplinsku obradu za ravnotežu tvrdoće-žilavosti i ravnanje/provjeru. Šipke namijenjene za podzemne radove također zahtijevaju dobru površinsku obradu i pažljivo rukovanje nakon toplinske obrade kako bi se spriječila mikro-oštećenja.
Pouzdani dobavljači provjerit će: odstupanje/pravost, debljinu navoja, tvrdoću nakon obrade i stanje površine-jer podzemna produktivnost ovisi o predvidljivom ponašanju šipke izmjenu u smjenu.
 

Provjere kvalitete trebale bi se usredotočiti na načine kvarova koje podzemne posade zapravo vide:
Provjere debljine navoja (prikladnost, sklonost trošenju i konzistentnost u serijama)
Provjera ravnosti (mala krivina postaje veliko odstupanje od duljine rupe)
Konzistencija tvrdoće (premekan=brzo trošenje; pretvrd=rizik od lomljivosti)
Provjera površinskih nedostataka (ogrebotine i rupe mogu izazvati pukotine nastale zamorom)
Nasumično uzorkovanje za provjeru dimenzija na kritičnim dionicama

Šipke za bušenje i bušenje tunela obično se koriste za:
Rupe od eksplozije na strani tunela gdje je kontrola ogrlice kritična
Razvojni smjerovi u podzemnim rudnicima
Rupe za sidrenje koje zahtijevaju ravnost i ponovljivost
Kratke do srednje proizvodne rupe gdje su brze izmjene šipki stalne

Okruglo bušenje tunela: posade često prelaze na MF kao prvu šipku za postavljanje poravnanja, a zatim dodaju MM produžetke. To smanjuje neusklađenost na početku, a ostatak strune slijedi ravnije.
Zavrtnje rupa u promjenjivoj stijeni: kada se trošenje navoja smanji, rupe ostaju konzistentnije i operateri troše manje vremena na "borbu s vibracijama", što poboljšava sigurnost i vrijeme ciklusa.

Generički štapovi mogu biti prikladni za lak-rad, ali podzemno driftanje povećava male slabosti. Razlika se obično ne vidi na fotografijama-vidljiva je u: manje kvarova niti, glatkijem-šminkanju/razbijanju-i manjem odstupanju u ponovljenim krugovima. Tijekom mjesec dana bušenja, to postaje manje izmjena alata i niža cijena po metru.

Držite navoje čistima i pravilno podmazanima; krhotine ubrzavaju trošenje.
Izbjegavajte prevelik{0}}okretni moment tijekom-šminkanja; rano oštećuje niti.
Zamijenite spojke prije nego "pojedu" navoje šipki.
Pratite ravnost šipke-male zavoje složene rupe odstupanja.
Pohranite šipke kako biste izbjegli oštećenja od udarca na krajevima i površinama navoja.

TANK DRILLING isporučuje podzemne konfiguracije šipki s odgovarajućim savjetima za vrste navoja, tipove krajeva (MM/MF) i preporučene obrasce uporabe (npr. MF kao starter). Pakiranje i dokumentacija za izvoz pripremljeni su za međunarodnu isporuku, a mi podržavamo usklađivanje sustava s bitovima, adapterima za dršku i spojnim rukavcima kako bismo smanjili probleme s kompatibilnošću.

Podržavamo vrhunske alate za bušenje s čekićem kao cjeloviti sustav i primjenjujemo kontrolirane procese strojne i toplinske obrade za isporuku ponovljive kvalitete. Naš tehnički tim pomaže kupcima odabrati konfiguracije šipki na temelju metode bušenja, vrste opreme i uvjeta stijene-jer je točan izbor šipke odluka o produktivnosti, a ne kataloška odluka.