Opis

Tehnički parametri

Spiralno svrdlo je dizajnirano za učinkovito i stabilno bušenje jezgri u mekim do srednje-tvrdim formacijama. Sa spiralnom strukturom rezanja, osigurava glatko prodiranje, učinkovito uklanjanje krhotina i pouzdano vraćanje jezgre. Ova vrsta svrdla naširoko se koristi u geološkim istraživanjima, istraživanju minerala i bušenju bunara gdje su potrebni dosljedni učinak bušenja i jednostavno održavanje.

Pregled proizvoda

Spiralno svrdlo široko je korišten alat za bušenje u geološkim projektima i projektima istraživanja minerala. Njegov spiralni dizajn oštrice omogućuje kontinuirano i glatko rezanje uz učinkovit transport otpadaka iz bušotine. U usporedbi s tradicionalnim ravnim-tipom svrdla, spiralna struktura smanjuje otpor bušenja i poboljšava stabilnost prodiranja, posebno u mekim do srednje-tvrdim stijenama.
Ova vrsta svrdla je posebno prikladna za projekte gdje se zahtijeva stabilno bušenje, jednostavan rad i dosljedno izvlačenje jezgre. Zahvaljujući optimiziranoj geometriji i ojačanim reznim rubovima, svrdlo održava pouzdane performanse čak i u složenim geološkim uvjetima.

Tablica specifikacije jezgrenog bita

Ime	Veličina	Rezači	Tip bita	Primjenjiva formacija	Težina (kg)
Bit za bušenje	75 mm	6 kom × 1005	Tip zakošenog zupčanika, poboljšano PDC svrdlo	Srednje tvrda stijena (F manje od ili jednako 8)	1.0
Bit za bušenje	91 mm	8 kom × 1005	Obrnuti trokut, super-jaki PDC bit	Hard rock (F manje ili jednako 10)	1.3
Bit za bušenje	113 mm	10 kom × 1005	Poboljšani PDC bit	Hard rock	1.5
Napredno bušenje	113 mm	8 kom × 1305	Sferni poboljšani PDC bit	Šljunčana formacija, sloj šljunka (F Manje od ili jednako 6)	2.7
Napredno bušenje	133 mm	10 kom × 1305	Sferni poboljšani PDC bit	Šljunčana formacija, sloj šljunka (F Manje od ili jednako 6)	3.2
Napredno bušenje	153 mm	12 kom × 1305	Sferni poboljšani PDC bit	Šljunčana formacija, sloj šljunka (F Manje od ili jednako 6)	3.7

Ključne značajke i prednosti

Heliko spiralni dizajn
Osigurava glatko rezanje i kontinuirano uklanjanje ostataka od bušenja.

Visoka učinkovitost prodiranja
Optimizirana geometrija lopatica poboljšava brzinu snimanja uz održavanje stabilnosti.

Izvrsno ispuštanje reznica
Spiralni kanali sprječavaju začepljenje i smanjuju prekide bušenja.

Izdržljiva rezna struktura
Proizveden upotrebom legura -otpornih na habanje za dulji vijek trajanja.

Prilagodljivost široke formacije
Dobro se ponaša u mekim do srednje{0}}tvrdim formacijama kao što su vapnenac, škriljevac, lapor i trošne stijene.

Scenariji primjene

Spiralna kruna za jezgre imaju široku primjenu u:
Geološka istraživanja i uzimanje uzoraka
Projekti istraživanja ruda
Bušenje bunara za vodu
Inženjerskogeološka istraživanja
Plitke do srednje{0}}dubine vađenja jezgri
Tipične formacije uključuju:
Vapnenac, dolomit, karbonski vapnenac, škriljevac, lapor, gnajs, kalcit i umjereno trošni granit.

Proces proizvodnje i kontrola kvalitete

Naše spiralne krune proizvedene su kroz strogo kontrolirani proizvodni proces kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i dosljedna izvedba:
Visoko{0}}kvalitetno kućište od legiranog čelika za strukturnu snagu
Precizna strojna obrada za oblikovanje točne spiralne geometrije
Ojačanje od volfram karbida za povećanu otpornost na habanje
Toplinska obrada za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na udarce
Završna inspekcija dimenzija, koncentričnosti i vrhunske kvalitete
Svaki nastavak prolazi provjere kvalitete prije otpreme kako bi se osigurala pouzdana izvedba u stvarnim uvjetima bušenja.

Usporedba s tradicionalnim krunama

Artikal	Spiralna jezgra	Konvencionalno svrdlo s ravnom jezgrom
Stabilnost rezanja	visoko	srednje
Uklanjanje reznica	Izvrsno	Prosjek
Brzina prodiranja	Brže	Sporije
Oporavak jezgre	Stabilan	Nedosljedno
Održavanje	Lako	Umjereno

Slučaj primjene na terenu

U projektu geoloških istraživanja u sjeverozapadnoj Kini, bušenje je obavljeno uglavnom u formacijama vapnenca i lapora s djelomično istrošenim slojevima. Konvencionalna krunska kruna patila su od slabog pražnjenja krhotina i nestabilnog prodiranja.

Nakon prelaska na našSpiralna jezgra:

Reznice su glatko ispuštene

Stabilnost bušenja se značajno poboljšala

Oporavak jezgre povećan je za otprilike25–30%

Stopa trošenja bitova je osjetno smanjena

Tim za bušenje izvijestio je o glatkijem radu i većoj ukupnoj učinkovitosti.