Visok{0}}DTH bitovi

Dizajnirano za visoko{0}}energetska okruženja bušenja
-Okruženja bušenja pod visokim pritiskom postavljaju jedinstvene zahtjeve za DTH svrdla. Povišeni tlak zraka povećava energiju klipa i učestalost udarca, što može značajno ubrzati trošenje ako struktura i materijali nastavka nisu ispravno projektirani. Visoko{3}}DTH bitovi tvrtke TANK DRILLING razvijeni su posebno za rad u ovim uvjetima, osiguravajući da se povećana energija pretvara u brže prodiranje umjesto preranog kvara.
Tijelo nastavka iskovano je od vrhunskog legiranog čelika i podvrgnuto kontroliranoj toplinskoj obradi kako bi se postigla optimalna ravnoteža između tvrdoće i žilavosti. To omogućuje svrdlu da apsorbira ponovljene visoko{1}}energetske udare bez pucanja ili deformacije, čak i tijekom produljenih ciklusa bušenja u abrazivnim stijenama.

Tehnologija gumba od volfram karbida
Na plohi za rezanje, tipke od volfram karbida visokog stupnja- strateški su raspoređene kako bi ravnomjerno raspodijelile udarna opterećenja po površini nastavka. Oblik gumba, veličina i visina izbočine odabiru se na temelju tvrdoće formacije i pritiska bušenja. U -primjenama pod visokim tlakom, sferni i ojačani gumbi mjerača obično se koriste za otpornost na pucanje i spljoštavanje, produžujući ukupni vijek trajanja nastavka.
Kako bušenje napreduje, gumbi održavaju učinkovit kontakt sa stijenom, dopuštajući svrdlu da lomi stijenu kombinacijom udarnog drobljenja i kontroliranog smicanja. To pomaže u održavanju stabilne stope prodiranja uz smanjenje vibracija i neravnomjernog trošenja.

Optimiziran dizajn lica i ispiranje
Učinkovito uklanjanje krhotina ključno je kod-bušenja pod visokim pritiskom. Loše ispiranje može uzrokovati ponovno brušenje, pretjeranu toplinu i ubrzano trošenje svrdla i čekića. Visok{3}}DTH nastavci dizajnirani su s dubokim čeonim žljebovima i optimiziranim rupama za ispiranje koje usmjeravaju protok zraka preko rezne površine i van iz bušotine.
Ovaj dizajn ispiranja pomaže u održavanju rupe čistom, stabilizira parametre bušenja i štiti tijelo svrdla od prekomjerne abrazije. U dubokim rupama ili rupama velikog-promjera, učinkovito ispiranje također pridonosi ravnijim rupama i predvidljivijim rezultatima bušenja.

Visok{0}}DTH bitovi naširoko se koriste u aplikacijama gdje su produktivnost i pouzdanost ključni:

• Otvori-eksplozivne rupe, gdje su duboke i ravne rupe potrebne za dosljedne rezultate miniranja.
• Vađenje tvrdih-kamena, posebno u granitnim, bazaltnim i gustim vapnenačkim formacijama.
• Bušenje temelja velikog-promjera, kao što su piloti za mostove, temelji za vjetroelektrane i infrastrukturni projekti.

U južnoameričkom otvorenom -rudniku bakra, visoko{1}}DTH bitovi korišteni su s kompresorom od 25-30 bara za eksplozivne rupe od 165-203 mm. U usporedbi s konvencionalnim svrdlima, prosječni životni vijek svrdla povećao se za otprilike 25–35%, dok su se stope prodiranja poboljšale za 15–20%, što je rezultiralo manjim brojem izmjena svrdla i smanjenim zastojom bušenja po smjeni.

Svaki-visokotlačni DTH bit prolazi kontrolirani proizvodni proces koji uključuje kovanje, CNC strojnu obradu, toplinsku obradu i konačno sastavljanje. Rupe za gumbe precizno su-obrađene kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje, čime se smanjuje rizik od gubitka gumba pod velikim udarnim opterećenjem.
Prije otpreme, svaka se serija provjerava na točnost dimenzija, postojanost tvrdoće i cjelovitost površine. Odabrani uzorci podvrgnuti su simulacijskim testovima udarca i habanja kako bi se potvrdila izvedba pod visokim-uvjetima bušenja.

Kontrola kvalitete integrirana je kroz cijeli proizvodni ciklus. Ulazne sirovine provjeravaju se na kemijski sastav i mehanička svojstva. Tijekom proizvodnje prate se kritične dimenzije i tolerancije. Gotovi nastavci se provjeravaju na položaj gumba, točnost drške i ukupni strukturni integritet.
Ovaj više{0}}fazni QC proces pomaže osigurati dosljednu izvedbu kroz proizvodne serije i smanjuje varijabilnost u primjeni na terenu.

U usporedbi sa standardnim ili nisko{0}}tlačnim DTH bitovima, visoko-DTH bitovi nude:

• Veća otpornost na udarni zamor
• Poboljšana otpornost na trošenje u abrazivnim formacijama
• Bolja izvedba u dubokim rupama-velikog promjera

Dok početni trošak može biti malo veći, produljeni vijek trajanja i poboljšana učinkovitost bušenja obično rezultiraju nižom cijenom po izbušenom metru.

TANK DRILLING pruža tehničku podršku za odabir bitova na temelju podataka o formaciji, promjera rupe i tipa čekića. Dostupni su prilagođeni rasporedi gumba i konfiguracije držača kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima projekta. Uz stabilan proizvodni kapacitet i iskustvo u izvozu, osiguravamo pouzdane rasporede isporuke i brzu podršku nakon-prodaje.